在十九世纪初期，喷丸就被用来作为增加及改变金属表面硬度的一种工艺，这就是我们现在所熟知的喷丸工艺。

美国工程师  B.C.Tilgham  于1890年提出利用空气压力、蒸气、水所产生的离心力将砂子作用于表面处理的应用，并且获得专利。现在这被业界认为是喷丸工艺的基础。

1927年   E.G. Herbert   喷丸介质对于工件表面硬化的作用（骤雨制程） 本文描述的所谓“骤雨制程”，通过对金属表面连续的投掷钢丸能使其表面产生硬化的效果。

1929年 O.Foppl 锤击对于钢结构抗弯曲疲劳性能的改善。 是第一位阐述喷丸对于抵抗金属疲劳是有益的科学家。

1929年   德国发表《弹簧的钢丸喷丸》专利（专利号Nr. 573 630）。

1938年   J.H.Frye   清洁制程对于疲劳行为的影响G.L.KehlFrye和Kehl讨论一些清洁铁线的方法其对于抵抗疲劳的影响，证实在经过喷丸的例子中发现其样本显示出疲劳寿命的增加。

1939年   R.Z.Manteuffel   喷丸对于弹簧疲劳强度的改善。

1936年至1939年间， R.Z.Manteuffel  对喷丸对淬火及回火处理后的铬钒弹簧疲劳行为的影响做系统的研究后，获得明确结论，精确的喷丸对于弹簧的疲劳寿命能产生有益的影响。并于1939年将研究成果发表于博士论文中。

1940年   F.P.Zimmerll   喷丸及其对疲劳寿命的影响。

Zimmerll 首次提出了工艺参数对于弹簧喷丸后疲劳行为影响的研究，并指出“对冶金工业来说，我们认为喷丸工艺的发展及其在工业上的应用是向前迈进一大步，这个新的领域正在等待我们的探索，而且许多钢铁能被赋予新的用途。”

1940年   H.Wiegand   经表面处理后的飞机引擎元件其抗裂安全性的增加。

德国在喷丸的发展历程，由Wiegand首次就喷丸对于铝和镁合金抗疲劳的影响进行系统化的研究，除了发现所研究的铝和镁合金耐久性改善外，更指出对工件施以喷丸可减少表面加工的生产时间。

1943年   J.O.Almen   喷丸处理后的引擎零件疲劳强度的改善喷丸效果的测量方式。

 J.O.Almen  对于喷丸工艺发展的贡献特别重要，他研究喷丸对于表面强化所造成的影响，同时他也发明了用于用于喷丸处理中测量强度的装置 Almen Gauge。

 Almen的测量方法对于扩大喷丸在产业界的应用是非常重要的一步，其价值是非常高的。从此，Almen Strip和Almen Gauge成为喷丸自动化生产中最有效的装置。

1945年   E.W.Milburn   X-Ray衍射仪应用于喷丸后的工件表面。

1945年以前，喷丸后工件的表面残余应力仍然无法量化，Milburn是第一位将X射线衍射仪应用于测量喷丸后工件表面的残余应力。

1946年   H.O.Fuchs   喷丸后的弹簧及残余应力的测量Fuchs和Mattson对于喷丸后扭力杆弹簧的残余应力进行了深入的研究。

1948年   A.J.Gould   喷丸后工件的腐蚀裂纹的改善。Gould和Evans指出喷丸后工件显现出疲劳腐蚀行为的改善，这个评价开启了对喷丸这一重要工艺更进一步的研究。

1949年   J.C.Straub   应力喷丸产生更有效的疲劳能力。

 这是一项延长工件使用寿命的杰出发展，首次由Straub和May所提出的应力喷丸，是一种特殊的喷丸工艺。喷丸前在工件上施以与工作时所必须承受同方向应力的静态应力，可藉由板状弹簧及环状弹簧的使用寿命在应力喷丸后获得极大的改善而得到证明。

1959年   R.L.Mattson   应力喷丸所产生之残余应力状态分析。

 J.G.Roberts  分析了残余应力并指出应力喷丸使弹簧表面产生残余应力。

喷丸工艺在过去一个世纪以来一直不断地被改善。

例如1943年的ALMEN试片测量方法的提出使喷丸工艺过程能够被量化，使得产业界能够监测并且更有效的控制一系列的生产过程。

除此之外，X射线衍射仪测量的应用使工程师们能够分析喷丸对于不同材料的影响，并进一步将工艺过程最佳化。

由于科技的进步使得喷丸工艺被广泛的应用，尤其是在处理具有复杂几何形状的工件上有特殊的优势。